硫鐵礦專(zhuān)用干燥裝置

硫精礦專(zhuān)用干燥機(jī)又稱(chēng)節(jié)能環(huán)保型金屬硫化物礦專(zhuān)用干燥機(jī)，是由我公司總經(jīng)理徐彥國(guó)先生根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合硫精礦等金屬硫化物精礦的物料流量大、磨損強(qiáng)等特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整并采用耐磨處理，特殊制作的硫精礦等金屬硫化物精礦專(zhuān)用干燥機(jī)。針對(duì)硫精礦制酸中物料現(xiàn)存干燥方式的缺點(diǎn)（能耗高、污染環(huán)境、設(shè)備占地面積大等），研發(fā)出新型節(jié)能環(huán)保型硫精礦專(zhuān)用干燥裝置，并于2005年成功應(yīng)用于江銅-甕福化工有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸硫酸項(xiàng)目中硫精礦的干燥 ，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。根據(jù)有的硫精礦干燥前含濕量較大、較粘的特性，又開(kāi)發(fā)出另一種硫精礦專(zhuān)用干燥機(jī)——精礦專(zhuān)用螺旋干燥機(jī)。根據(jù)硫精礦初始狀態(tài)和干燥要求的不同，可單獨(dú)采用專(zhuān)用硫精礦專(zhuān)用盤(pán)式干燥機(jī)，或硫精礦專(zhuān)用螺旋干燥機(jī)，或二者組合使用。

工藝特點(diǎn)

1、節(jié)能環(huán)保：干燥介質(zhì)利用蒸汽（一般為余熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽）作為熱源，從而節(jié)省了大量的燃煤，避免了燃燒煤造成的環(huán)境污染，達(dá)到了能源的循環(huán)利用和環(huán)保的要求。

2、連續(xù)運(yùn)行，熱效率高：此干燥裝置以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入很少量空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)百分之85以上。

3、設(shè)備占地面積小，密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

4、設(shè)備調(diào)控性能好。 每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)地通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸，可使干燥過(guò)程達(dá)到*佳，物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。被干燥的物料不會(huì)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

5、刮料耙葉采用特制高強(qiáng)度耐磨復(fù)合材料，避免了硫精礦(硫鐵礦)等對(duì)設(shè)備的磨損。

6、物料無(wú)損失，環(huán)境保護(hù)好。設(shè)備為密閉操作，減少了粉塵向空氣中的擴(kuò)散，達(dá)到了環(huán)保的要求。

7、選型靈活：根據(jù)物料含濕量的不同和物料狀態(tài)的不同，可采用兩級(jí)組合干燥或1級(jí)干燥。